Зарекомендовавшее себя оборудование для измельчения, предназначенное специально для выполнения сложных задач измельчения. Новая версия зарекомендовавшей себя технологии, которая была усовершенствована в соответствии с требованиями заказчиков.
Штифтовая мельница с двумя штифтовыми дисками с приводами предназначена для получения сверхтонкого порошка. Конструкция широкой камеры корпуса позволяет измельчать даже клейкие материалы и работать с любыми «сложными» продуктами. Эта технология находит применение прежде всего в пищевой промышленности и в производстве полимерных порошков.
Штифтовая мельница Contraplex – ударная мельница тонкого измельчения, оснащенная двумя штифтовыми дисками с приводами. При инверсивном режиме работы штифтовая мельница способна развивать более высокую относительную скорость, чем ударная мельница тонкого измельчения UPZ, оснащенная только одним штифтовым диском с приводом. Максимально возможная относительная скорость возникает на крайних рядах штифтов и составляет 250 м/с. Загружаемый материал должен быть хрупким и обладать максимально допустимой твердостью 3 единицы по шкале Мооса. Регулировка степени тонкости помола осуществляется при помощи изменения количества оборотов штифтовых дисков.
Центробежные силы, воздействующие на оба диска, позволяют измельчать даже влажные, маслянистые и клейкие материалы. Вариант исполнения с широкой камерой корпуса наилучшим образом подходит для измельчения подобных материалов. Очень часто измельчаемые материалы становится хрупкими благодаря интенсивному смешиванию с жидким азотом. Дверца мельницы закреплена при помощи шарнирной петли и может широко открываться, что обеспечивает более простую очистку машины.
Новейшая разработка HOSOKAWA ALPINE – оптимизированный процесс гидрофобизации микрокальцитов (коатирование известняка) на основе штифтовой мельницы Contraplex с интегрированной классификацией, позволяющий производить продукт высокого качества. Для данного процесса успешно применяется технология нанесения покрытия с обработкой поверхности минералов жидким стеарином.
Для подготовки к покрытию, продукт подвергается предварительному нагреву. Впрыскивание расплавленного стеарина осуществляется одновременно с подачей молотого продукта в корпус гидрофобизатора. Затем происходит классификация гидрофобизированного продукта для отсеивания агломератов и крупных включений. Образование стеариновых паров обеспечивает идеальное равномерное покрытие продукта и низкое потребление стеариновой кислоты.
Данная технология идеально подходит для производства минерального наполнителя, применяемого в экструзии полимерных материалов. Применение обработанного стеарином известняка позволяет улучшить связь между минеральным наполнителем и полимером. Также несвязанный стеарин позволяет снизить абразивный износ экструдеров.