Интегрированные системы безразборной очистки (CIP) и стерилизации (SIP) играют значимую роль во многих отраслях, где требуется частая и регулярная промывка оборудования, например, в фармацевтике, в сфере производства пищевых продуктов и напитков.
Очистка без разборки имеет важное значение во многих производственных процессах, особенно на универсальных предприятиях, во избежание попадания посторонних частиц или перекрестного загрязнения партий продукта. Кроме того, системы CIP и SIP необходимы при взаимодействии с сильнодействующими и токсичными активными веществами, чтобы гарантировать безопасность как оператора, так и продукта, а также защитить окружающую среду.
Автоматизация основных процессов очистки и дезинфекции экономит время и сокращает расходы, устраняя трудоемкие работы по разборке и повторной сборке и ускоряя смену продукта, тем самым сокращается время простоя. Системы CIP и SIP также обеспечивают воспроизводимые стандарты гигиены. Это облегчает проверку и документирование в соответствии с руководящими принципами управления безопасностью и гигиеной, такими как EHEDG.
Демонстрация процесса очистки CIP конического шнекового смесителя Nauta® объемом 2000 литров, предназначенного для фармацевтического производства:
Основная цель очистки оборудования на месте - минимизация загрязнений в ходе работы путем внедрения гигиенической концепции, учитывая мельчайшие детали. Системы CIP позволяют промывать внутренние поверхности технологических систем с минимальной разборкой или без ее необходимости. Полностью автоматическая очистка CIP справляется со всеми задачами, требующими ручного участия, а сам процесс выполняется в соответствии с рядом запланированных шагов, включая время процесса и другие параметры.
В качестве альтернативы можно настроить полуавтоматический процесс, включающий некоторое ручные операции. Обычно это называется мойкой на месте (WIP).
В случае асептического производства детальный процесс SIP крайне важен для обеспечения стерильности производственной среды. Во многих случаях используется насыщенный чистый пар при высоких температурах (> 121 °C) без автоклава для уничтожения любых микроорганизмов, которые иначе могли бы остаться в системе.
Наиболее эффективно внедрение технологии CIP/SIP в производственное оборудование на стадии проектирования.
Мы предлагаем широкий спектр технологий, которые могут быть включены в системы CIP или SIP, от систем распыления и очистителей резервуаров до форсунок и уплотнений. Мы учитываем каждую особенность вашей системы при разработке оптимального решения для автоматизации процесса влажной очистки, от впускного устройства до выгрузки продукта.
Кроме того, общая функциональность может быть интегрирована в полноценную систему, включая настраиваемые программы для промывки водой, химической промывки, продувки и сушки воздухом, санитарной обработки (на основе температурного или химического воздействия), управления потоком, давлением, концентрацией и температурой.
